煤渣粉碎機(jī)是一臺使用較頻繁的設(shè)備,那么在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些問題,這些問題有可能是操作不當(dāng)或者是使用之后沒有得到一定的維護(hù)所發(fā)生的,針對這些情況,我們金聯(lián)機(jī)械現(xiàn)在就來給大家說一說煤渣粉碎機(jī)在使用中可能會出現(xiàn)的問題:
1、產(chǎn)量減少:
原因:有的用戶在使用一段煤渣粉碎機(jī)之后發(fā)現(xiàn)它的產(chǎn)量降低了,這個(gè)不用擔(dān)心,很大一部分原因就是篩條縫隙被堵塞了。
排除方法:先將煤渣粉碎機(jī)停機(jī),然后清理篩條縫隙中的堵塞物,調(diào)整加料機(jī)構(gòu)就可以輕松解決了。
2、出料粒度過大:
原因:煤渣粉碎機(jī)長時(shí)間工作之后容易造成篩條斷裂、錘頭磨損。
排除方法:現(xiàn)在的煤渣粉碎機(jī)錘頭都是采用火車輪鍛打鍛造的,出現(xiàn)磨損情況只需要移動錘頭位置就可以了。如果是篩條斷裂的話那就要及時(shí)更換新的篩條了。
3、內(nèi)部敲擊聲:
原因:①粉碎的物料里夾雜異物 ②內(nèi)部緊固件松弛,錘頭撞擊到襯板上 ③其他零件斷裂
排除方法:先將粉碎腔的物料清理出來,然后關(guān)機(jī)檢查。如果是夾雜了其他異物的話,將異物及時(shí)清理出來。檢查襯板的緊固情況及錘頭與篩條之間的縫隙,更換斷裂的零件。
4、軸承過熱:
原因:潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞這些都會造成軸承過熱。
排除方法:加注或到出潤滑脂,使其占空間容積的50%,清洗軸承,更換新的潤滑脂,如果是軸承損壞的話,那只能更換軸承了。
以上這些是我們金聯(lián)機(jī)械所總結(jié)的,希望能給大家一些幫助,如果您對煤渣粉碎機(jī)還有需要了解的地方的話,可以來我們廠家,我們做詳細(xì)的交流。
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