有時候，用戶都會忽略設(shè)備的很多該注意的小細節(jié)，比如說直線振動篩。直線振動篩平時也是需要多注意的，比如操作，這個會直接影響到設(shè)備。由于操作工在操作直線振動篩時，不能夠嚴格按照直線振動篩操作規(guī)程進行操作，最終導(dǎo)致直線振動篩故障不斷。還有些小故障是因為操作工忽略了對直線振動篩的日常維護和保養(yǎng)造成的，無論是什么故障都會耽誤直線振動篩的正常生產(chǎn)，所以必須及時解決。下面我們來了解一下直線振動篩常見故障及解決辦法。

 

直線振動篩常見故障及解決辦法

1、直線振動篩在使用過程中篩面走煤不好，開、停車瞬間篩機出現(xiàn)擺動和顛振，從而影響彈簧的使用壽命。

這一問題解決方法為：如果篩機前段不走煤，則可適當(dāng)向前調(diào)整偏心輪位置。如果篩機中段不走煤，則是偏心輪質(zhì)量太輕、振幅達不到要求所致，此時應(yīng)適當(dāng)增加偏心輪質(zhì)量來解決問題。如果篩機后段不走煤，則適當(dāng)向后調(diào)整偏心輪位置。

另：用于分級或脫水的篩機篩面上沖水管位置搭配不當(dāng)也會導(dǎo)致篩面不走煤現(xiàn)象的發(fā)生?？刹扇∵m當(dāng)調(diào)整沖水管位置，用加快篩面上物料運行速度來解決。但此方法僅適用于0~3mm物料的篩分或脫水。
 

2、直線振動篩軸承座容易振裂，軸承易發(fā)熱損壞，篩分機底梁容易開焊或斷裂。

這一問題的出現(xiàn)是篩機偏心輪質(zhì)量太大，導(dǎo)致激振力增大、篩子振幅增大而造成的。這一問題一般是通過減輕偏心輪質(zhì)量或更換鋼度大一些的彈簧來處理。也可以在保證軸的強度的前提下，通過更換不同型號軸承或改變軸承座的強度來處理。同時，對篩機的底梁進行必要的加固也可以延長篩子的使用壽命。
 

3、直線振動篩振幅低于設(shè)計要求的參數(shù)。

這一問題受各種因素的影響。當(dāng)直線振動篩投入生產(chǎn)后，篩機的振幅往往達不到設(shè)計要求。振幅太低，會降低篩子處理能力。振幅太高，則又會降低軸承座、軸承、篩子底梁的使用壽命。一般可依據(jù)現(xiàn)場使用情況適當(dāng)改變偏心輪的質(zhì)量或選用不同鋼度的彈簧來調(diào)整篩機振幅，以達到生產(chǎn)的需要。
 

    以上是我們鞏義市金聯(lián)機械廠為大家總結(jié)的直線振動篩常見故障及解決辦法。如果大家在日常生產(chǎn)中遇到類似問題，可以按照以上所總結(jié)的方法解決。