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雙級粉碎機的常見故障及解決辦法

 

    在使用雙級粉碎機一段時間以后,設備是難免會出現(xiàn)各種故障的,這是不可避免的情況。但如果我們知道該怎么解決設備發(fā)生的故障,那就不用不知所措、不知道該怎么解決了。而且如果對故障置之不理的話,還會出現(xiàn)更大的故障。下面金聯(lián)就來給大家說一下雙級粉碎機的常見故障及解決辦法。
雙級粉碎機的常見故障及解決辦法
 
雙級粉碎機常見故障及解決辦法
一、雙級粉碎機電機聲音異常。
故障原因1:電壓過低。
解決方法:檢修電路,電纜線須符合要求,保證電壓在380V在左右。
 
故障原因2:下料不均。
解決方法:均勻下料,一次下量不宜過多或或過少,過多會堵塞粉碎腔,過少會浪費資源,影響效率。
 
故障原因3:電機或雙級破碎機軸承出現(xiàn)問題。
解決方法:先停機。然后對電機或者粉碎機軸承進行檢修更換。
 
故障原因4:物料粘壁嚴重。
解決方法:清理雙級粉碎機粉碎腔內壁。
 
二、雙級粉碎機作業(yè)時出現(xiàn)劇烈的震動。
故障原因:在更換或裝配錘頭時,轉子沒有達到平衡要求。
解決辦法:裝配或更換錘頭時,必須保持轉子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,單個錘頭的重量偏差不得大于0.5㎏。按要求選擇錘頭重量,使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。
 
三、雙級粉碎機工作時內部產生敲擊聲。
解決方法:立既停車,然后清除粉碎腔中的異物。
 
故障原因2:襯板緊固件松弛,錘頭敲擊在襯板上。
解決方法:檢查并緊固雙級粉碎機的襯板。
 
故障原因3:錘頭或其它部件斷裂。
解決辦法:找到斷裂的部件進行更換。
 
四、雙級粉碎機出料粒度過大。
故障原因1:錘頭過度磨損。
解決辦法:停機更換新的錘頭。
 
故障原因2:襯板磨損嚴重。
解決方法:更換新的襯板。
 
五、雙級粉碎機軸承溫度過高。
故障原因1:軸承上的潤滑油不足。
解決方法:對軸承進行潤滑處理。
 
故障原因2:雙級粉碎機軸承上的潤滑油臟污。
解決方法:清理軸承,更換潤滑油。
 
故障原因3:軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
解決方法:更換軸承或校正緊固軸承座。
 
    以上是我們鞏義市金聯(lián)機械廠總結的雙級粉碎機常見故障及解決辦法,希望對每位操作工都有所幫助。同時提醒各位用戶,設備是需要維護的,只有按時維護了,才不會出現(xiàn)那么多毛病。


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