雙齒輥破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進(jìn)一步,最終達(dá)到良好的破碎效果。在雙齒輥破碎機(jī)的破碎過程中,可能會由于操作不當(dāng)或者維護(hù)不到位而出現(xiàn)一些故障,從而影響雙齒輥破碎機(jī)的工作效率,那么我們下面就來看看該如何避免雙齒輥破碎機(jī)在工作時出現(xiàn)故障的頻率:
1、調(diào)整組合彈簧的予壓力時,要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡,大小適當(dāng)。予壓力太大,彈簧失去緩沖作用,予壓力太小,會導(dǎo)致辭破碎物料的超粒增多,同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移,最好是左右兩組彈簧同時調(diào)緊,調(diào)整完畢,必須檢查設(shè)備兩個齒輥軸心線的平行度,在軸心線全長范圍內(nèi),其平行度誤差不超過0.5mm。
2、檢修齒輪箱時若更換齒輪,應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標(biāo)記,重新按標(biāo)記對準(zhǔn)裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開,左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時,箱體上的結(jié)合面應(yīng)重新涂以耐油密封膠,以防漏油。
3、雙齒輥破碎機(jī)若長期不用,要放置在通風(fēng)、防潮、防曬的地方,機(jī)架底面要墊平,非涂漆金屬表面應(yīng)涂以防銹油。
4、大皮帶輪處的安全銷被剪斷后,所更換的安全銷必須符合設(shè)計技術(shù)要求,其材料不得代用,熱處理工序不得省略。
5、雙齒輥破碎機(jī)工作時,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如噪音、溫升等超限),應(yīng)立即停機(jī),查清故障原因,待故障排除后,方可重新開機(jī)。在機(jī)器處于運轉(zhuǎn)的情況下,不得進(jìn)行清理和修理工作,不得打開料斗上的小門。
6、在正常運輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下,因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作,在用戶開始使用起六個月內(nèi),制造廠發(fā)貨起12個月內(nèi),我廠為用戶修理或更換部件。
7、要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況,如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損,要更換破碎齒板,裝配時,破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm,鎖緊螺母不得用普通螺母代用,并要配備新的止動墊,以防螺栓松動。
相信做到以上這些雙齒輥破碎機(jī)在工作的過程中能夠更順利,希望大家在使用雙齒輥破碎機(jī)時能嚴(yán)格按照使用要求來進(jìn)行使用,并且要做好一定的維護(hù)保養(yǎng),這樣雙齒輥破碎機(jī)才能使用的更長久。
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