輥皮作為
對(duì)輥破碎機(jī)破碎物料的主要作用部位,如果磨損的現(xiàn)象不能被控制,就會(huì)產(chǎn)生出料不均勻的結(jié)果,但是眾所周知只要機(jī)器正常運(yùn)行,輥皮就避免不了被磨損,所以這個(gè)時(shí)候做好日常修復(fù)工作才是較重要的。下面我們就來(lái)看看對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損后該如何進(jìn)行修復(fù):
一、就地切削(磨削)加工法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在對(duì)輥破碎機(jī)的機(jī)架上,安裝一個(gè)專用的刀架,其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī),用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對(duì)輥筒進(jìn)行切削。
應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。
2、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過(guò)切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。
3、對(duì)于高硬度輥筒,切削無(wú)法加工,這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
二、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
2、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
3、堆焊過(guò)程中,要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查,以保證外形尺寸合格。
4、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。
對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損雖有這些修復(fù)方法,但是在對(duì)輥破碎機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)中也要時(shí)時(shí)觀察輥皮磨損的程度,并作記錄。如果對(duì)此您還有不明白的地方,可以咨詢我們金聯(lián)機(jī)械,我們可以再做交流。
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