對于普通對輥破碎機(jī)，對輥硬度越大，耐磨性越好。為了提高對輥的耐磨性，必須增加其硬度，隨著硬度的增加，抗沖擊性會降低。在啟動對輥破碎機(jī)前，應(yīng)檢查渦腔觀測儀，確保其處于緊固狀態(tài)，防止物料沖出渦腔，導(dǎo)致對輥破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。在開機(jī)前，應(yīng)對渦腔觀測儀進(jìn)行檢查，確保其處于緊固狀態(tài)，防止物料沖出渦腔，造成對輥破碎機(jī)運(yùn)行故障。從進(jìn)料口方向檢查葉輪旋轉(zhuǎn)輪的方向。

如果砂輪在砂磨機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中沒有逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線。進(jìn)入對輥破碎機(jī)的顆粒要嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)料，粒度大于規(guī)定要求的物料禁止進(jìn)入設(shè)備。否則會造成葉輪不平衡，造成葉輪磨損嚴(yán)重，甚至造成葉輪通道堵塞，使對輥破碎機(jī)無法正常工作。

如何統(tǒng)籌規(guī)劃對輥，使對輥硬度適中，抗沖擊性能突出，是提高對輥耐磨性的關(guān)鍵。對輥破碎機(jī)選用的高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表面加工硬化快，加工硬化指數(shù)是其它材料的5~7倍。沿滑移面的馬氏體和e相易發(fā)生晶格畸變，形成耐磨的外表面，而其內(nèi)層仍依附于奧氏體排列，具有良好的抗沖擊性能。如果對輥破碎機(jī)沖擊力差或接觸應(yīng)力小，不能使外觀敏捷加工硬化，那么高錳鋼的耐磨性就不能得到充分發(fā)揮。如上所述，在生產(chǎn)實(shí)踐中，并不是所有的工作條件都能使高錳鋼對輥加工硬化或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變。結(jié)果，對輥沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，使用壽命降低。

對輥破碎機(jī)設(shè)備供應(yīng)商不僅要保證設(shè)備質(zhì)量，更要走綠色環(huán)保之路。對輥破碎機(jī)供應(yīng)商廣泛應(yīng)用于礦山。對輥破碎機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商不僅適用于軟、中硬物料的粉碎，而且保證了其在硬質(zhì)物料粉碎中的作用。這種砂機(jī)廣泛應(yīng)用于耐火材料、水泥等材料，以及礦石、冶金渣等局部應(yīng)用。